编制说明 为了进一步规范工程建设过程中成品保护行为，提高成品保护效果，有效 防止工程成品、半成品被损坏或污染，避免因成品保护不当造成工程实体无 法修复或难以修复，特编制本《成品保护基本标准图册》。 本图册根据成品损坏对工程实体质量或使用功能的影响程度、修复的难易 程度将成品保护项目分为重点保护类和一般保护类。 重点保护类：一旦成品损坏将影响工程实体质量 （包括内在质量和观感质 量）或使用功能、或形成永久性缺陷无法修复、或难以修复的项目。这些项 目必须作为成品保护的重点，并设置成品保护设施加强防护。 一般保护类：难易采取保护措施或设置保护设施，需从施工组织安排、规 范施工人员的作业行为、加大监督检查力度等方面进行保护的项目。这些项 目一般通过设置警示牌、警戒绳、围栏等进行保护。 本图册按照火电工程专业划分分为建筑、锅炉、汽机、保温、电仪等内容， 望各单位在施工管理中严格执行（如项目业主有具体要求则按其要求执行）， 保证成品保护效果。 本书在编写过程中，力求做到全面、规范、实用，但由于编者水平有限， 加上时间仓促，难免有疏漏不妥之处，恳请各单位在使用过程中给予批评指 正，多提宝贵意见，并及时向公司质量管理部进行反馈，以便加以修订完善。 编写人员：边建厂 陈凤展 于海涛 成品保护基本标准图册 目 录 一、建筑专业 1 1 重点保护类 1 1.1 定位控制桩 1 1.2设备基础 2 1.3预埋螺栓 3 1.4钢筋机械连接直螺纹丝头 4 1.5沉降观测点 5 1.6 砼柱 6 1.7砼预埋件 7 1.8 建筑细地面 8 1.9楼梯踏步、扶手 9 1.10压型钢板底模 10 2 一般保护类 11 2.1彩钢板外墙 11 2.2室内墙面 12 2.3门窗 13 2.4屋面防水 14 2.5 厂区设置建筑设备（消防、采暖、散热器、上下水等） 14 二、锅炉专业 16 1 重点保护类 16 1.1 受热面小径管 16 1.2 辅机设备 17 1.3 空气预热器 19 1.4 阀门执行机构 19 1.5 平台格栅板 20 1.6 设备自带表计 21 1.7 膨胀指示器 22 2 一般保护类 23 2.1 梯子、栏杆 23 三、汽机专业 24 1 重点保护类 24 1.1 汽轮机本体 24 1.2 发电机本体 25 1.3 辅机设备 27 1.4 阀门执行机构 28 1.5 集装式组件 29 1.6 设备自带表计 30 1.7 管道内部洁净化 31 1.8 衬胶（塑）设备及管道 32 2 一般保护类 33 2.1凝汽器管束 33 2.2 小口径管道 34 四、保温专业 35 I 成品保护基本标准图册 1 重点保护类 35 1.1 保温外护 35 1.2 油漆作业 36 五、电仪专业 39 1 重点保护类 39 1.1 变压器 39 1.2 升压站设备 40 1.3 热工仪表及测点 40 1.4 汽轮机、小汽轮机本体元件 41 1.5 就地变送器 42 1.6 液位计 43 1.7 成排盘柜 43 1.8 就地盘柜（包括保温箱） 44 1.9 就地控制箱 45 1.10 DCS接地 46 1.11 阀门电动头 47 2 一般保护类 47 2.1 电缆管 47 2.2 电缆桥架 、槽盒、竖井 48 2.3 仪表管路 49 2.4 电缆敷设完成 50 2.5 电缆接线 蓄电池防冻 53 2.9 室外设备的防水 54 II 成品保护基本标准图册 一、建筑专业 1 重点保护类 1.1 定位控制桩 1.1.1 保护范围 主厂房、烟囱、冷却塔等主要建筑物、构筑物 1.1.2 保护部位 设置时间较长的重点测量控制桩位 1.1.3 控制要点 （1）桩位四周设置防护栏杆，栏杆高度 1m，上下设两道水平杆，防护 栏杆刷醒目红白相间标识漆或按业主规划设置，并悬挂醒目的标识牌，防护 设施应固定牢固。 （2）定位桩周围不得堆放影响测量视线的杂物、材料、工具等，并保证 桩位周围整洁、通畅。 （3）加强对控制桩巡视，测量放线 成品保护照片 定位控制桩保护 1 成品保护基本标准图册 1.2 设备基础 1.2.1 保护范围 主厂房、附属厂区设备砼基础 1.2.2 保护部位 0m 至1.8m 高度范围内基础边角、预留螺栓孔、预埋螺栓 1.2.3 控制要点 （1）设备基础底部的水平和竖向阳角用50×50×10mm（厚）木角条保护 （2）易碰撞的区域可采用角钢做护角保护，角钢宜采用∠50×3 规格， 角钢下应垫柔性的泡沫或木板。 （3）护角颜色可不作强制性要求，如业主明确要求应符合业主要求，也 可根据现场管理需要在较醒目的一定部位刷红白或黑黄相间漆。 （4）设备基础上的预留孔洞应设盖板保护，盖板应加以固定。如需越冬 应采用易清理的弹性材料进行密封，防止雨雪浸入。 （5）预埋螺栓外露部分用塑料布裹严或加塑料套管保护，如放置时间超 过1 个月，建议先涂抹一层防腐油脂(一般用黄油)。 （6）对重要设备基础（如汽机基础）预埋螺栓，宜采用钢套筒加以保护， 套管末端封堵严密以防进水，基础四周设铁围栏或搭设脚手管围栏。 1.2.4 成品保护照片 2 成品保护基本标准图册 设备基础木角条保护（基本标准） 设备基础木角条保护（推荐标准） 1.3 预埋螺栓 1.3.1 保护范围 厂区内锅炉、电除尘、厂房钢结构基础 1.3.2 保护部位 0m 左右的基础柱头预埋螺栓 1.3.3 控制要点 （1）柱头预埋螺栓外露部分用塑料布裹严或加塑料套管保护，如放置时 间超过1 个月，建议先涂抹一层防腐油脂(一般用黄油)。 （2）布置比较规则且相对比较集中的螺栓采用保护盒保护，保护盒可在 安装之前刷红白或黑黄相间漆。 （3）对易受碰触的基础预埋螺栓，宜采用钢套筒加以保护，套管末端封 堵严密以防进水，基础四周用刷红白或黑红相间漆的铁围栏或搭设脚手管围 栏。 （4）基础混凝土与四周回填土基本持平的部位，基础四周设防护栏杆。 1.3.4 成品保护照片 3 成品保护基本标准图册 用塑料薄膜包裹保护 加塑料套管保护 设备基础四周围红白相间围栏 1.4 钢筋机械连接直螺纹丝头 1.4.1 保护范围 厂区采用直螺纹连接钢筋工程 1.4.2 保护部位 钢筋直螺纹丝扣、丝头 1.4.3 控制要点 （1）钢筋直螺纹丝头成型后应套塑料保护套保护。 （2）搬运过程中保护套脱落应及时恢复，以防沾染杂物及丝扣损坏或锈 蚀。 4 成品保护基本标准图册 （3）钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中，防止因保护帽损坏脱落造成污染。 1.4.4 成品保护照片 丝扣制作成型后加保护帽 混凝土浇筑前完成接头安装 1.5 沉降观测点 1.5.1 保护范围 设计安装沉降观测点的建筑物、构筑物 1.5.2 保护部位 安装完成的沉降观测点 1.5.3 控制要点 （1）在施工过程中，为防止沉降观测点被破坏，要安装保护罩。 （2）保护罩应做到格式统一、美观、开启灵活，工程移交时沉降观测点 应完好无损。 1.5.4 成品保护照片 5 成品保护基本标准图册 主厂房沉降点采用临时保护罩 锅炉钢架沉降观测点采用正式保护罩 1.6 砼柱 1.6.1 保护范围 汽机基础、主厂房 0 米、运转层、空冷柱 1.6.2 保护部位 楼地面0m 至1.8m 高度范围内的柱角、柱面 1.6.3 控制要点 （1）模板拆除时动作要轻，不可猛撬乱挖，破坏矩形柱角。 （2）柱模拆除后，高度1.8m 范围内的柱角用 100×100×10mm 木护角保 护。 （3）易碰撞的砼柱距地面 1.8m 范围内，采用板材包裹，柱角用∠50×3 角钢保护。 （4）防护设施颜色可不作强制性要求，如业主明确要求应符合业主要求， 也可根据现场管理需要在较醒目的一定部位刷红白或黑黄相间漆。 （5）可能产生油污染 0 米油循环范围内， 地面上 1.8 米范围内可采用 塑料薄膜或彩条布包裹柱身。 1.6.4 成品保护照片 6 成品保护基本标准图册 厂房砼柱角保护（基本标准） 具备宣传功能的砼柱角保护（推荐标准） 1.7 砼预埋件 1.7.1 保护范围 汽机基础、主厂房框架梁柱、空冷柱等砼预埋件 1.7.2 保护部位 框架梁、柱、空冷预埋件表面 1.7.3 控制要点 （1）拆模后及时对预埋件进行防腐处理（包括顶部埋件），防止锈蚀， 避免雨水冲刷后混凝土外观出现锈迹污染。 （2）防腐层涂刷均匀，边角方正。 1.7.4 成品保护照片 预埋件进行防腐处理，防止锈迹污染 7 成品保护基本标准图册 1.8 建筑细地面 1.8.1 保护范围 厂区建筑物、构筑物各层装饰细地面 1.8.2 保护部位 水泥砂浆细地面、瓷砖地面、水磨石或耐磨地面、自流平地面 1.8.3 控制要点 （1）水泥砂浆地面压光后，未达到上人、上车强度期间应采取强制隔离 措施，并设置醒目警示标志，必要时设专人看护。 （2）瓷砖细地面、施工完水磨石或耐磨地面，在达到强度前设置防护栏 杆或警示绳进行区域隔离，设置醒目警示标志，禁止人员踩踏。 （3）自流平地面：施工区域应隔离封闭，保证施工、养护在无尘环境下 进行；冬季施工应采取保暖措施，以保证养护温度；养护期间采取强制隔离 措施，杜绝人员进入，醒目位置设警示标志，必要时设专人看护。 （4）细地面上不允许堆放带棱角或易损坏、污染地面的材料；运输或堆 放材料时，地面应采用木板或瓦楞纸等进行隔离防护；不得在已完工地面上 直接进行敲砸、碰撞、刮蹭、飞溅性作业，以防损坏、划伤，如确实需要， 必须采取地面保护措施。 （5）DCS 小间、主控室细地面在运行期间采用地板革覆盖保护。 （6）进行墙面粉刷或其它作业，需在完工的地面上搭设的施工架时，地 面应铺设彩条布、土工布等，架底加垫板，以防污染或损坏细地面。 1.8.4 成品保护照片 8 成品保护基本标准图册 地面采用彩条布保护（基本标准） 地面覆盖保护（基本标准） 1.9 楼梯踏步、扶手 1.9.1 保护范围 主厂房、集控楼楼梯 1.9.2 保护部位 0 米至运转层踏步面层及棱角、楼梯扶手 1.9.3 控制要点 （1）楼梯面层施工结束后，楼梯间踏步、休息平台采用木板保护，防止 造成楼梯面层及棱角损坏。 （2）木板采用 10mm 厚的胶合板或施工用过的模板，选用板材不得变形 过大，木板表面不得有铁钉、硬物等，按楼梯踏步的大小制作踏步木板。 （3）踏步木板安装应由上向下进行，采用一步压一步的方法，每层踏步 的平面木板都紧紧的挤住上一层踏步的立面模板，并压在该层踏步的立面模 板上，在踏步的平面与立面木板交接处铁钉固定，防止脱落。 （4）为防止栏杆损坏，楼梯栏杆施工应安排在装修后期进行，安装后全 部采用彩条布缠绕包裹严密，防止污染、损坏。 （5）在楼梯转角及每段塑料布端头都应用塑料绳绑紧，醒目位置悬挂警 9 成品保护基本标准图册 示牌。 1.9.4 成品保护照片 楼梯间内踏步铺木板保护 不锈钢扶手用塑料布包裹保护 1.10 压型钢板底模 1.10.1 保护范围 厂区建、构筑物各层钢筋混凝土楼面压型钢板底模 1.10.2 保护部位 压型钢板面变形、外层漆膜划伤污染 1.10.3 控制要点 10 成品保护基本标准图册 （1）钢筋施工前搭设专用脚手管钢筋存放架及运输通道，钢筋不得在压 型钢板上直接堆存，以防压型钢板变形。钢筋绑扎过程中，轻拿稳放，避免 因撞击造成压型钢板的局部变形、凹坑。 （2）板面穿管开孔应进行策划，开孔采用手工切割，不得使用电火焊， 开口边缘规则，表面无划伤。 （3）钢梁栓钉焊接时采取防护隔离措施，防止灼伤漆膜或变色污染。 （4）模板拆除时对污染部位及时清理，彩板上附着了水泥浆痕迹，不得 硬铲。拆除支撑架操作过程不得造成对压型钢板面的撞击，划伤。 1.10.4 成品保护照片 （待补充） 2 一般保护类 2.1 彩钢板外墙 2.1.1 保护范围 厂区所有采用彩钢板外护构筑物 2.1.2 保护部位 墙板面层 2.1.3 控制要点 （1）外墙板进场后应放在脚手管插放架内，运输、吊装操作过程中，应 避免损坏、变形。 （2）吊栏、爬梯与墙面接触处用布包起来，防止划损墙板。彩钢板安装 后及时进行保护，防止造成磕碰、污染；对污染的板面进行清理，如彩板上 附着了水泥浆水，应及时擦拭。 （3）所有室内的彩板保护层应在室内设备安装后才能拆除。 11 成品保护基本标准图册 （4）穿墙管道开孔要进行策划，开孔应用手工切割，不得使用电火焊； 开孔边缘规则，表面无划伤。不得在已完工的墙面上焊支架。 2.1.4 成品保护照片 （待补充） 2.2 室内墙面 2.2.1 保护范围 厂区建、构筑物室内装修墙面 2.2.2 保护部位 内墙面及墙角 2.2.3 控制要点 （1）墙面涂料2 米以下应在移交前统一粉刷最后一遍，集控室等盘柜集 中处应先粉刷涂料再安装盘柜。 （2）水、电等预埋管与主体及装饰工程同步穿插施工，应合理安排施工 顺序，防止面砖和涂料损坏、污染。 （3）在已完工的墙面附近进行其它可能污染墙面作业时，根据施工内容 采用塑料布、彩条布或其他遮挡物保护。 （4）搭拆脚手架时不的碰撞墙面。 （5）墙面施工完成后对容易造成破坏或人流较大墙角部位安装防撞护 角。 2.2.4 成品保护照片 12 成品保护基本标准图册 在墙面附近进行污染作业时采用塑料薄膜防护 墙角成品保护 2.3 门窗 2.3.1 保护范围 厂区建筑物、构筑物门窗 2.3.2 保护部位 门窗框及玻璃 2.3.3 控制要点 （1）推车经过各类门口处时，应缓慢通过，防止撞坏门框。 （2）在门窗与墙体接缝处打密封胶时要及时清理多余胶液，塑钢、铝合 金门窗在竣工前才能剥去保护膜，以防刮蹭和污染。 （3）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃破碎或门窗框 松动、变形。 （4）墙面、顶棚涂料施工前，应对门窗进行保护，防止涂料施工给门窗 造成二次污染。 （5）采用警示牌、标语等形式，提醒施工人员关注。 2.3.4 成品保护照片 13 成品保护基本标准图册 安装后留存玻璃门保护膜 2.4 屋面防水 2.4.1 保护范围 厂区建、构筑物屋面防水 2.4.2 保护部位 屋面防水面层 2.4.3 控制要点 （1）防水层上设保护层的应及时将防水保护层做好。在施工中运送材料 的手推车支腿应用毡布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员 随时检查，一旦发现有破损，及时进行修补。 （2）在施工完的屋面防水上进行施工作业，应铺设木板进行保护，防止 尖锐物品碰撞、撬砸、飞溅物等对屋面防水造成划伤或损坏。 2.4.4 成品保护照片 2.5 厂区设置建筑设备（消防、采暖、散热器、上下水等） 2.5.1 保护范围 厂区建、构筑物内建筑设备 2.5.2 保护部位 14 成品保护基本标准图册 消防、采暖、上下水管道；散热器、卫生器具等设备 2.5.3 控制要点 （1）消防、采暖、上下水等系统管道及设备安装完成后再进行墙面涂层 施工的，施工前应用彩条布包裹严密，防止污染。 （2）散热器、空调、卫生器具等建筑设备用原包装塑料膜包裹，防止污 染、划伤，防护保持至竣工验收。 2.5.4 成品保护照片 散热器成品包裹保护 15 成品保护基本标准图册 二、锅炉专业 1 重点保护类 1.1 受热面小径管 1.1.1 保护范围 锅炉本体受热面小径管和联箱。 1.1.2 保护部位（件） 管口及管外壁。 1.1.3 控制要点 （1）受热面管排和联箱到现场后检查封口情况，对未封口的应检查内部 清洁度，确认无杂物后再用塑料盖或塑料板进行封堵。 （2 ）管道在用压缩空气吹扫及通球试验后进行可靠封堵。 （3 ）运输、吊装过程中防止磕碰，安装前对管道外观进行检查，确认无 裂纹、撞伤、龟裂等缺陷。 （4 ）管排及联箱吊装就位后应保证封口完好，并加强日常检查，发现封 堵破损或掉落后及时恢复；对口焊接前应检查封口情况，对已破损或封口已 掉落的管道或联箱要进行内部清洁度检查，确认干净无杂物后才能安装。 （5 ）严禁在联箱、管排及联络管上引弧、施焊。 1.1.4 成品保护照片 16 成品保护基本标准图册 受热面小径管封口保护 低温过热器通球后管口封堵 屏过出口集箱接管座封闭 锅炉受热面管口封堵严密 1.2 辅机设备 1.2.1 保护范围 送风机、引风机、一次风机等转动辅机。 1.2.2 保护部位（件） 设备本体及铭牌、设备法兰口、管道口、风机油站、电机及漆面等。 1.2.3 控制要点 （1）设备铭牌在运输、安装过程中应用木板进行保护，防止铭牌损坏。 （2 ）设备法兰口、管道口应用木板或塑料盖封堵，临近通道、流动人员 17 成品保护基本标准图册 多、可能上人踩踏的设备用围栏隔离，并设置警示牌。 （3 ）在易受污染的场所盖“三防”油布，并设置警示牌；如上方仍有较 多作业或有落物可能时，则用脚手管搭设防护棚（四周可不用木板围护），防 止高空坠物砸坏设备或施焊过程中电火花烧伤设备外壳。 （4 ）露天的风机油站制作防护棚保护。 （5 ）露天电机加装防雨保护罩。 （6 ）吊运带有面漆的设备时，应使用带软护套的钢丝绳，否则应把钢丝 绳端环及插接处用布多层包缠，防止划伤设备漆面。设备临时放置时，漆面 着力处应加垫胶皮。 1.2.4 成品保护照片 用围栏隔离保护 搭设防护棚保护 风机油站制作防护棚保护 电机加装防雨保护罩 18 成品保护基本标准图册 1.3 空气预热器 1.3.1 保护范围 空气预热器。 1.3.2 保护部位（件） 传热元件。 1.3.3 控制要点 （1）在传热元件安装前在空气预热器上方格栅板上铺铁皮隔离，防止杂 物落下损伤（坏）传热元件。 1.3.4 成品保护照片 （待补充） 1.4 阀门执行机构 1.4.1 保护范围 电动阀门、气动阀门。 1.4.2 保护部位（件） 执行机构。 1.4.3 控制要点 （1）上方或周围有较多施工作业的室内区域，用木罩壳或铁皮罩壳进行 保护。 （2 ）上方或周围无施工作业的室内区域，设置保护警示牌；执行机构用 塑料布包好，防止受潮。 （3 ）露天布置的电动阀门、气动阀门执行机构先用塑料布（如上方有焊 接或切割作业时必须采用防火布）包好再用木罩壳或铁皮罩壳进行保护。 19 成品保护基本标准图册 （4 ）不得在阀门及执行机构上踩踏或搭设固定脚手架，施工过程中防止 砸、碰、撞、损坏阀门及执行机构。 1.4.4 成品保护照片 阀门执行机构用塑料布包裹 阀门执行机构加装防雨罩保护 1.5 平台格栅板 1.5.1 保护范围 锅炉本体。 1.5.2 保护部位（件） 各层平台格栅板。 1.5.3 控制要点 （1）平台格栅板存放物品时其重心应压在平台梁上，且铺垫木板，防止 栅格板变形。 （2 ）在平台格栅板上运送物料时应使用胶轮小车，严禁死拉硬拽。 （3 ）在平台格栅板上进行下料作业时，应铺竹胶板进行防护。 （4 ）栅格板上需搭设脚手架时，其受力点应压在平台梁上，且脚手管底 部应垫竹胶板保护。 （5 ）穿平台管道需要开孔时，要按照事先制定的方案执行，严禁乱开孔。 20 成品保护基本标准图册 1.5.4 成品保护照片 在格栅板上铺竹胶板保护 脚手管底部垫竹胶板保护 1.6 设备自带表计 1.6.1 保护范围 汽包、汽水分离器、排污扩容器、转动辅机等。 1.6.2 保护部位（件） 压力表、温度计、液位计。 1.6.3 控制要点 （1）能拆的表计尽量拆下妥善保存，使用前再安装。表计拆下后管接头 应用布包严且绑扎牢固。 （2 ）不便拆下的表计应使用拉网或罩笼保护，有罩笼的玻璃管液位计可 用窄木条竖向围严绑扎牢固，并设置保护标识；必要时整个设备搭防护棚保 护。 （3）合理安排工序，尽量避免交叉施工。 1.6.4 成品保护照片 21 成品保护基本标准图册 液位计用木板保护 1.7 膨胀指示器 1.7.1 保护范围 锅炉受热面膨胀指示器。 1.7.2 保护部位（件） 刻度盘、指针杆及套管。 1.7.3 控制要点 （1）刻度盘采用木板保护，并绑扎牢固。 （2 ）指针杆及套管缓装，待膨胀指示器投用前再安装。 （3 ）在膨胀指示器上设置保护警示牌。 1.7.4 成品保护照片 22 成品保护基本标准图册 2 一般保护类 2.1 梯子、栏杆 2.1.1 保护范围 锅炉本体。 2.1.2 保护部位（件） 梯子及梯子栏杆、各层平台栏杆。 2.1.3 控制要点 （1）在已安装的梯子、栏杆上悬挂保护警示牌。 （2 ）栏杆不得捆绑钢丝绳作为吊点，不得将型钢、管材等重物靠压在栏 杆上，以免造成栏杆变形。 （3 ）踢脚板设计为螺栓连接的，不允许焊接。 （4 ）梯子、栏杆及钢架上不得随意焊接物件。 2.1.4 成品保护照片 栏杆设置保护警示牌 23 成品保护基本标准图册 三、汽机专业 1 重点保护类 1.1 汽轮机本体 1.1.1 保护范围 汽轮机本体设备。 1.1.2 保护部位（件） 大型螺栓、精加工面、台板与缸体及轴承座的结合面、汽缸水平结合面、 轴瓦、转子轴颈部位等。 1.1.3 控制要点 （1）汽轮机本体安装区域设置围栏与其他区域隔离，不得影响通行和施 工。汽机平台设备摆放实行定置管理，设备分类放置，做到整齐有序。 （2 ）大型螺栓螺纹处罩好保护罩；精加工面用胶皮保护。 （3 ）台板与缸体、轴承座的结合面用塑料布或胶皮覆盖保护。 （4 ）高中压缸水平结合面铺设胶皮进行保护，低压缸水平结合面铺设木 板进行保护。 （5 ）汽轮机轴瓦，应将大的支承瓦摆放在木板上，两边用木方垫好；钨 金面用保护罩盖好，防止磕碰；小的轴瓦、推力瓦放置在室内，用保护罩盖 好，并作标识，严防磕碰。 （6 ）汽轮机转子轴颈部位用胶皮包好或用木罩壳盖好。 1.1.4 成品保护照片 24 成品保护基本标准图册 低压缸台板覆盖塑料布保护 汽轮机转子轴颈部位用木罩壳保护 汽缸水平结合面铺设木板保护 1.2 发电机本体 1.2.1 保护范围 发电机本体设备。 1.2.2 保护部位（件） 发电机定子及转子、大型螺栓、轴瓦、台板与定子的结合面、转子吊装 部位等。 1.2.3 控制要点 （1）发电机存放处的周围环境温度应符合产品技术文件要求，水内冷发 电机存放温度不应低于5℃，如周围环境温度低于 5℃时，应用脚手管搭设防 护棚并采取必要的取暖措施。 25 成品保护基本标准图册 （2 ）发电机定子存放时应封闭两端端口；转子存放时用防雨布包裹好， 转子轴颈处用胶皮进行保护，护环不得受力；发电机的气水进出孔道应严密 封闭；水内冷发电机转子应使用干燥、清洁的压缩空气将水内冷绕组内部积 水吹尽、吹干。 （3 ）发电机小部件分类整齐放置；大型螺栓螺纹处戴好保护罩。 （4 ）发电机轴瓦应摆放在木板上，两边用木方垫好，钨金面用保护罩盖 好，防止碰伤。 （5 ）台板与定子的结合面用塑料布或胶皮覆盖。 （6 ）发电机转子吊装时用毛毡或胶皮、铁皮对吊点部位进行保护。 1.2.4 成品保护照片 发电机定子封闭保护 发电机转子用防雨布包裹 转子吊装部位保护 转子轴颈用胶皮保护 26 成品保护基本标准图册 1.3 辅机设备 1.3.1 保护范围 凝结水泵、给水泵、真空泵、开式冷却水泵、闭式冷却水泵等转动辅机。 1.3.2 保护部位（件） 设备本体及铭牌、设备法兰口、管道口、设备漆面、地面及设备基础等。 1.3.3 控制要点 （1）设备铭牌在运输、安装过程中应用木板进行保护，防止铭牌损坏。 （2 ）设备法兰、管道口应用木板或塑料盖封堵，临近通道、流动人员多、 可能上人踩踏的设备用围栏隔离，并设置警示牌。 （3 ）泵类设备在易受污染的场所用塑料布、彩条布包裹并捆绑牢固，防 止二次污染，并设置警示牌；如上方仍有较多作业或有落物可能时，则用脚 手管搭设防护棚（四周可不用木板围护），防止高空坠物砸坏设备或施焊过程 中电火花烧伤设备外壳。 （4 ）吊运带有面漆的设备时，应使用带软护套的钢丝绳，否则应把钢丝 绳端环及插接处用布多层包缠，防止划伤设备漆面。设备临时放置时，漆面 着力处应加垫胶皮。 （5 ）易滴油的齿轮下、油杯下应放置油盘或铺垫塑料布，防止污染地面 和设备基础。 1.3.4 成品保护照片 27 成品保护基本标准图册 设备铭牌保护 设备法兰口加盖封堵 设备用塑料布包裹 设备搭设保护棚 1.4 阀门执行机构 1.4.1 保护范围 电动阀门、气动阀门 1.4.2 保护部位（件） 执行机构 1.4.3 控制要点 （1）上方或周围有较多施工作业的室内区域，用木罩壳或铁皮罩壳进行 保护。 （2 ）上方或周围无施工作业的室内区域，设置保护警示牌；执行机构用 28 成品保护基本标准图册 塑料布包好，防止受潮。 （3 ）露天布置的电动阀门、气动阀门执行机构先用塑料布（如上方有焊 接或切割作业时必须采用防火布）包好再用木罩壳或铁皮罩壳进行保护。 （4 ）不得在阀门及执行机构上踩踏或搭设固定脚手架，施工过程中防止 砸、碰、撞、损坏阀门及执行机构。 1.4.4 成品保护照片 电动阀门执行机构用塑料布包裹保护 1.5 集装式组件 1.5.1 保护范围 密封油组件、抗燃油组件、发电机定子冷却水组件、板式换热器等。 1.5.2 保护部位（件） 整套组件。 1.5.3 控制要点 （1）集装组件就位后，周围设隔离围栏或警戒绳，悬挂保护警示牌。 （2 ）如组件上方仍有较多作业，则用脚手管搭设防护隔离棚。 （3 ）粉尘较大的场所要用塑料布或防火布对设备进行包裹保护。 29 成品保护基本标准图册 1.5.4 成品保护照片 集装组件悬挂保护警示牌 组件设备用塑料布防尘保护 1.6 设备自带表计 1.6.1 保护范围 密封油组件、抗燃油组件、发电机定子冷却水组件、板式换热器、转机 等。 1.6.2 保护部位（件） 压力表、温度计、液位计. 1.6.3 控制要点 （1）能拆的表计尽量拆下妥善保存，使用前再安装。表计拆下后管接头 应用布包严且绑扎牢固。 （2 ）不便拆下的表计应使用拉网或罩笼保护，有罩笼的玻璃管液位计可 用窄木条竖向围严绑扎牢固，并设置保护标识；必要时整个设备搭防护棚保 护。 （3）合理安排工序，尽量避免交叉施工。 1.6.4 成品保护照片 30 成品保护基本标准图册 低加液位计用木板保护 1.7 管道内部洁净化 1.7.1 保护范围 全厂热力管道、油管道、气管道、水管道等。 1.7.2 保护部位 管口。 1.7.3 控制要点 （1）成品管段及管道应用彩条布、塑料布等材料进行管口封堵，封堵应 不留空隙，防止异物进入管道内部造成二次污染。 （2 ）封堵用铁丝或胶带固定，发现破损或封堵已掉时应检查管道内部确 认清洁后及时封口。 （3 ）施工过程中已安装的朝上管口、超过 20 天不对接的管口用铁板或 塑料盖封堵。 （4 ） 封堵管道安装前再次进行内部清洁检查，确认干净无杂物后再安 装。 （5 ）管道安装间断时及时封闭管口及对口缝隙，防止管道内部二次污染。 1.7.4 成品保护照片 31 成品保护基本标准图册 管道用彩条布封口保护 管道用塑料布封口保护 管道用塑料盖封口保护 管道安装间断及时封闭对口缝隙 1.8 衬胶（塑）设备及管道 1.8.1 保护范围 存放环境温度低于 5℃的衬胶（塑）设备、管道和管件。 1.8.2 保护部位（件） 衬胶设备、管道和管件。 1.8.3 控制要点 （1）衬胶设备、管道和管件安装前应存放在 5℃以上的环境中。环境温 度低于5℃ 时，应采取搭设暖棚并增设取暖装置。高寒地区（内蒙古地区等） 应建大泥砖房，不留窗户，仅留小门供人进出检查。 （2 ）衬胶设备、管道和管件安装后应保证所处环境温度在5℃以上。 32 成品保护基本标准图册 （3 ）露天的衬胶设备、管道和管件在烈日下应用苫布遮盖，防止暴晒。 （4 ）衬胶、衬塑等复合管件和法兰结合面，在运输、安装时用塑料盖对 对结合面进行保护。 1.8.4 成品保护照片 （待补充） 2 一般保护类 2.1 凝汽器管束 2.1.1 保护范围 水冷凝汽器、空冷凝汽器。 2.1.2 保护部位（件） 冷却管、换热管束。 2.1.3 控制要点 （1）清理好的端板表面用塑料布覆盖，防止污染。 （2 ）穿入凝汽器的冷却管两端口用塑料布覆盖，防止杂物进入。 （3 ）穿装施工间隔期间端板表面用塑料布覆盖，防止污染。 （4 ）在穿管前在凝汽器喉部搭设隔离层，隔离层采用木板加铁皮，防止 杂物落下损伤（坏）凝汽器冷却管。 （5 ）凝汽器冷却管胀接工作环境应整洁、干燥，气温宜在0℃以上，胀、 切、焊管时应搭设工作棚，避免风沙和气温剧变。 （6 ）切下的钛屑应及时清理，防止着火。 （7 ）在作业区域设置醒目的成品保护标识牌或用围栏隔离。 2.1.4 成品保护照片 33 成品保护基本标准图册 凝汽器冷却管两端口用塑料布覆盖 2.2 小口径管道 2.2.1 保护范围 汽机房及附属车间内的小径管（含塑料管）。 2.2.2 保护部位 疏水管、放水管、油系统小径管、加药管等。 2.2.3 控制要点 （1）用警戒绳隔离，并设置醒目的成品保护警示牌，防止损坏。 2.2.4 成品保护照片 塑料管道设置保护标识 34 成品保护基本标准图册 四、保温专业 1 重点保护类 1.1 保温外护 1.1.1 保护范围 全厂已保温的设备及管道。 1.1.2 保护部位 保温外护。 1.1.3 控制要点 （1）保温棉及外护板不应露天存放，如露天存放时底部离地间隙不小于 200mm ，并采取苫布遮盖，防止雨淋浸泡。如外护板为铝板严禁受潮，防止 变色，不能露天存放，如露天存放应采取防雨措施，最主要是卷轴下部防止 雨水浸泡。 （2 ）外护板在运输过程中加强保护避免磕碰（可以铺设毯子或土工布等 软质材料），以免板材出现硬伤和划痕等。 （3 ）在雨季露天施工的保温层完工后要及时检验，并进行外护板施工， 不得长时间露天搁置；若不具备外护板施工条件，应根据天气情况，对保温 层加塑料布覆盖，以防雨淋。 （4 ）彩钢平板下料时（包括现场二次下料）下面应铺厚胶皮及土工布加 以铺垫。施工过程中（如下料、运输、安装等），施工人员应戴洁净的手套以 确保表面清洁不被污染。 （5 ）在易遭受人为破坏的位置用警戒绳隔离，并设置警示牌。 （6 ）穿越人行通道上的已完工的保温管道，过道处应搭设跨桥。 35 成品保护基本标准图册 （7 ）使用无齿锯、磨光机、热切割、电焊操作时，如果火花飞溅、溅落 的方向有已施工完的保温外护，则必须用铁板或防火布隔断火花的溅落。 （8 ）已完工的保温工程需要再施工的，作业部门必须填写已完工项目再 施工申请表并附保护措施，经项目工程部和质量部签字批准后方可施工。未 经批准，任何单位或个人不得私自拆除保温进行作业。 （9 ）严禁在完工的保温外护上踩踏、行走、搭设脚手架、放置重物、倚 靠、捆绑、电焊引弧、滴洒油漆、污染等破坏外护形状外观及颜色的行为。 1.1.4 成品保护照片 已完保温工程设置成品保护标识牌 通道处保温管道加过道板 1.2 油漆作业 1.2.1 保护范围 36 成品保护基本标准图册 油漆作业下方的已完工程。 1.2.2 保护部位 设备、管道及保温外护、格栅板、地面等。 1.2.3 控制要点 （1）进行刷漆作业时应对下方的格栅板或地面、设备、管道及保温外护 覆盖彩条布进行保护，以防二次污染。 （2 ）对已完油漆（未实干）管道与设备上方部件进行作业时，应在已油 漆完工的管道与设备上方搭设承重脚手架，严禁直接踩踏在油漆面上，也可 在牢固的已油漆完工的管道与设备上铺垫软质材料 （如棉布）进行隔离保护。 （3 ）禁止将已油漆完工的管道与设备作为脚手架、脚手板的支点；严禁 绑扎起吊重物或托运重物的钢丝绳。 （4 ）在已油漆完的钢梁部位生根脚手架时，应加垫木板进行防护；在已 油漆完的管道部位绑扎脚手管时，要用软质材料（如棉布）进行隔离保护。 （5 ）焊接专业在油漆已完项目附近施工时，严禁在已油漆完工的管道与 设备上进行打火，所拉设的电焊线尽量避开已油漆完工的管道与设备，如无 法避开则采取悬空布置或采取加垫木方方法进行隔离。 1.2.4 成品保护照片 37 成品保护基本标准图册 保温外护覆盖防火布防油漆污染 保温外护覆盖防火布防油漆污染 设备覆盖防火布防油漆污染 地面覆盖防火布防油漆污染 38 成品保护基本标准图册 五、电仪专业 1 重点保护类 1.1 变压器 1.1.1 保护范围 主变本体、厂变本体、启\备变本体 1.1.2 保护部位（件） 变压器本体、高低压套管、零序瓷瓶、各种表计等 1.1.3 控制要点 （1）变压器本体设备现场安装就位后要采取防尘、防潮、防水、防砸等 保护措施，用脚手架在变压器周围搭设保护围栏，顶部铺设木板，空冷机组 要求铺设双层木板，非空冷机组要求搭设单层木板。变压器安装完毕高低压 套管采用胶皮捆绑保护。 （2 ）在变压器本体上悬挂防止二次污染宣传牌，在围栏上挂保护标识， 确保变压器本体不受损坏和污染。 1.1.4 成品保护照片 变压器搭设保护棚 39 成品保护基本标准图册 1.2 升压站设备 1.2.1 保护范围 升压站电气设备和钢芯铝绞线 保护部位（件） SF6 开关、CT、PT 、避雷器瓷瓶保护，钢芯铝绞线运输、加工及安装过 程、钢芯铝绞线 开关、CT、PT 、避雷器运输和安装，防止瓷瓶碰坏， 采用带包装运输，禁止野蛮搬运。 （2 ）升压站钢芯铝绞线在运输过程中应防止磕碰和拖地摩擦，制作过程 中观察钢芯铝绞线外观有无损伤，发现损伤部位切掉，钢芯铝绞线下料时采 用彩条布保护防止表面擦伤。 1.2.4 成品保护照片 升压站母线 成品保护基本标准图册 汽机、锅炉及附属区域内的各类仪器仪表 1.3.2 保护部位（件） 各类仪器仪表表头、屏幕及引线）热工仪表及测点在容易受损伤的场所罩上木罩壳、设置警示标志、 必要时搭保护棚。 （2 ）张贴成品保护警示牌，禁止踩踏、焊把线引弧受损；如遇雨季应有 防雨措施，避免设备受潮受损。 1.3.4 成品保护照片 安装完毕仪表测点成品保护 1.4 汽轮机、小汽轮机本体元件 1.4.1 保护范围 汽轮机、小汽机本体上的各类仪器仪表 1.4.2 保护部位（件） 各类仪器仪表表头、屏幕及引线）热工仪表及测点在易受损伤的场所用三防布包缠、设置警示标志， 41 成品保护基本标准图册 必要时搭保护棚。 （2 ）张贴成品保护警示牌，禁止踩踏、焊把线引弧受损；如遇雨季应 避免设备受潮损。 1.4.4 成品保护照片 热控元件安装后的汽轮发电机组 1.5 就地变送器 1.5.1 保护范围 汽机、锅炉及附属区域各类就地变送器 1.5.2 保护部位（件） 变送器壳体、屏幕及金属接头 1.5.3 控制要点 （1）就地单个或成排变送器采用三防布围裹，或用拆箱板做成木盒罩在 设备上，以防设备受潮和碰坏，并挂 “电仪设备，严禁碰撞”标识牌。 1.5.4 成品保护照片 42 成品保护基本标准图册 就地变送器木盒保护 1.6 液位计 1.6.1 保护范围 汽机、锅炉及附属区域液位计 1.6.2 保护部位（件） 液位计金属壳体外观、玻璃液柱、一次门等 1.6.3 控制要点 （1）就地单个或成排的液位计采用三防布围裹保护，或用拆箱板做成木 盒罩在设备上，以防设备受潮和碰坏，并挂“电仪设备，严禁碰撞”标识牌。 1.6.4 成品保护照片 液位计安装成品保护 1.7 成排盘柜 43 成品保护基本标准图册 1.7.1 保护范围 主厂房及辅助车间内成排盘柜、 1.7.2 保护部位（件） 盘柜外观油漆、柜门接地、外露表计、内部各类电子元件、门把手 1.7.3 控制要点 （1）集中控制室盘台安装完毕后采用彩条布或三防布围裹密封良好，并 挂标识牌，防止在土建装修或集控室吹扫时灰尘进入。 （2 ）安装完毕的设备应通知安保部派人 24 小时看护，防止重要部件丢 失或损坏。 1.7.4 成品保护照片 电子设备间盘柜采用彩条布包裹严实 1.8 就地盘柜（包括保温箱） 1.8.1 保护范围 锅炉侧及室外区域 1.8.2 保护部位（件） 盘柜外观油漆、柜门接地、柜体外露各种表计、柜体内部各类电子元件 1.8.3 控制要点 （1）电气盘柜设备在现场安装后要进行防尘、防潮、防水、防砸保护。 44 成品保护基本标准图册 （2 ）安装完毕的盘柜做好成品保护，防止二次污染, 在明显位置应有保 护标志。 1.8.4 成品保护照片 锅炉侧保护箱采用阻燃布覆盖保护 1.9 就地控制箱 1.9.1 保护范围 汽机、锅炉及附属区域 1.9.2 保护部位（件） 盘柜外观油漆、柜门接地、外露表计、内部各类电子元件、门把手 1.9.3 控制要点 （1）就地控制箱采用三防布围裹保护，或用拆箱板做成木盒罩在设备上 以防设备受潮和碰坏，并挂“电仪设备，严禁碰撞”标识牌。 1.9.4 成品保护照片 45 成品保护基本标准图册 就地控制箱用三防布围裹保护 1.10 DCS 接地 1.10.1 保护范围 主厂房区域内 1.10.2 保护部位（件） 钢芯铜绞线整体完整，尤其是接头部位 1.10.3 控制要点 （1）安装完毕的接地线禁止外力机械损坏及二次污染，不可作为焊接接 地使用，设备拆卸和维修时不得野蛮施工，工作完成后要恢复原貌。 （2 ）接地线应该横平竖直，螺丝紧固，标识油漆醒目规范。 （3 ）要经常巡视，防止接地线被偷盗造成经济损失。 1.10.4 成品保护照片 DCS接地成品保护 46 成品保护基本标准图册 1.11 阀门电动头 1.11.1 保护范围 汽机、锅炉及附属区域 1.11.2 保护部位（件） 阀门电动头外观油漆、壳体、手动把手、接线盒、手\ 自动切换挡 1.11.3 控制要点 （1）就地成排或单个阀门电动头采用三防布围裹保护，或用拆箱板做成 木盒罩在设备上，以防设备因雨水受潮和碰坏，并挂“电仪设备，严禁碰撞” 标识牌。 1.11.4 成品保护照片 电动头采用防火毯覆盖保护 2 一般保护类 2.1 电缆管 2.1.1 保护范围 汽机、锅炉及附属车间 2.1.2 保护部位（件） 47 成品保护基本标准图册 管口及外露部分 2.1.3 控制要点 （1）对于已敷设完的电缆管，必须固定牢固，不可晃动。 （2 ）用三防布包缠好，电缆管口用废钢板点焊临时封堵，封堵用料应统 一，电缆敷设时及时取下封口盖板。 2.1.4 成品保护照片 电缆埋管采用钢板临时点焊封堵

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