走过2010年，中国楼梯行业正式步入发展“快车道”。技术工人的频繁流动加剧了工艺水平的日趋相近，生产模式的转变带动了产能的提升，资源整合的推进也加速了品牌发展的进程。刚刚过去的2010年，对于楼梯行业来说可谓喜忧参半：行业整体水平的提升让人惊喜，而“价格战”的愈演愈烈则让人担忧。面对整体向好的中国楼梯业，笔者用几个关键词来进行解读，希望能够惩前毖后，继往开来。

　　之所以把“用工荒” 放在了，是因为在2010年，困扰企业的主要因素不再是质量、订单或价格，而是让大多数企业难以控制的用工危机。

　　由于楼梯行业目前仍处在手工操作占主导的生产模式阶段，工作环境、福利待遇以及员工年龄与诉求已经不能满足社会进步对工作心理影响的冲击，加之区域楼梯厂的蓬勃发展，吸纳了一部分外出务工的工人，加剧了楼梯厂工人流动性。同时，人们对传统制造业的排斥与轻视，也直接导致了“招工难”。

　　因此，2010年，楼梯业的“用工荒”问题变得尤为突出。企业一方面看着大量订单而不敢接，另一方面则是想尽办法却找不到合适的人。

　　为解燃眉之急，企业纷纷想出各种招数应对危机。有的托工人回家找人，给人头费;有的雇佣钟点工;更有甚者不顾行业道德，不惜重金“挖墙脚”，非但没解决自身之急，还燃了别家之眉，终得不偿失。

　　面对严峻的生产危机，企业应当考虑的是生产模式的转变，过多依赖人力资源的模式，必将要被历史淘汰。提高机械化程度，取代手工制造，解放劳动生产力才是企业长远发展的重点。同时，还要加强区域企业的共同交流，形成良好的合作氛围，达成有效的自律公约，抵制相互“挖墙脚”，企业的正常生产。此外，加速行业资源整合，取长补短，优势互补，形成完整的供应链，保障行业发展需求，有效节约资源，降低成本，提高效率。

　　2010年，随着国家宏观调控的力度加大，“炒房”的人逐渐少了，转而农产品和木材价格上涨了，尤其是高档木材。同时，工人工资也不同程度地在上涨，唯独楼梯的价格却涨不上去。

　　木材、工人工资的上涨，直接导致生产成本的增加，而销售价格上不去，企业利润自然下滑。

　　木材涨价具有必然性，资源的稀缺以及木种再生周期性长等因素，必然导致木材价格水涨船高;工人工资待遇提升也是大势所趋。因此，企业只能从其他方面入手，控制成本、利润。很多企业原本品种相对单一，有的甚至只生产一种材质的楼梯。事实上，为了实现利润的大化，企业可以适当引进其他木种，做到差异化竞争，避免因产品单一而导致的价格方面的冲击。

　　当规模化、组装式生产实现的那一天，也标志着中国楼梯行业进入了产业化阶段。早的TM楼梯进入中国，引起了整个行业的共鸣，模仿也就从那时候开始，并从未停止。

　　2010年楼梯行业年会会长会议上，讨论激烈的话题之一就是模仿、抄袭，有的企业甚至被当作典型来讨论，引发了争议。

　　中国人的模仿能力世界“称道”，更何况中国楼梯也是从模仿开始的。因此，企业发展到一定高度，应当有大企业的风度和胸怀，有竞争才有市场，被模仿也是一种成就，说明其产品具有一定的吸引力或正在引领潮流。因而，不能把模仿者作为敌人加以抨击。某知名楼梯企业在就问题曾这样表示：“我们一直被模仿，但从未被超越，欢迎模仿。”这就是大企业的胸怀和风度。

　　当然，模仿者也要讲究策略，不能完全的“拿来主义”，而要取长补短，加以完善。笔者并不认同完全抄袭，因为不同的企业必须创造自己的产品内涵及企业文化。

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