近年来，我国以装配式建筑为代表的新型建筑工业化快速推进，标准规范不断完善，建造水平和建筑品质明显提高，掀起了发展装配式建造的高潮。国家装配式建筑产业基地已成为我国新型建筑工业化高质量发展的重要载体和抓手，成为我国建筑业转型升级的重要推动力量。
为全面展示装配式建筑基地企业的奋斗历程，弘扬劳模精神，全方位宣传领军企业的重要作用和突出贡献，2022年9月7日起，住房和城乡建设部建筑杂志社全媒体推出“国家装配式建筑领军企业巡礼”专栏，聚焦装配式建筑基地领军企业在发展过程中进行的有益探索和积累的宝贵经验，集中展示基地领军企业的核心优势、发展活力和风采。
同圆设计集团股份有限公司（以下简称“同圆集团”）是一家以设计为核心的城乡建设综合性科技集团，由有60余年悠久历史的济南市建筑设计研究院改制、改革发展而成，业务涵盖建筑设计、城乡规划、风景园林、市政工程、环境能源等领域。近年来，同圆集团先后获得“新中国成立70周年全国优秀勘察设计企业”“当代中国建筑设计百家名院”“中国十大民营工程设计企业”“全国勘察设计行业创新型优秀企业”“山东省全过程工程咨询、工程总承包试点企业”“高新技术企业”等荣誉称号。
为积极推进建筑产业化的发展，同圆集团于2013年成立了建筑产业化研究所，2017年更名为装配式建筑研究院。2017年11月，同圆集团被住房和城乡建设部认定为首批国家装配式建筑产业基地，成为山东省唯一一家以设计为主业的产业基地。目前，装配式建筑研究院已经发展为拥有80名专业技术人员，包括建筑、结构、暖通、给排水、电气、幕墙等专业，具备较强业务能力的综合性研究院，专业从事装配式建筑研发、咨询、策划、方案创作、施工图设计、装配化装修、BIM技术应用及信息化项目管理、构件精细化及标准化设计等，截至2022年完成装配式建筑咨询、设计项目200余项，总面积超1500万㎡。装配式建筑研究院先后获得山东省优秀工程3项、济南市优秀工程6项，有10余项工程被评为山东省装配式建筑示范工程，2项工程被评为“十三五”国家重点研发计划绿色建筑及建筑工业化重点专项示范工程，业务涉及山东省内各地市和安徽、江苏、河北、湖北、新疆等外省市场。
装配式建筑研究院一直致力于行业标准制定及装配式建筑前沿科技研发工作，保持着山东省内专业技术领先地位。积极配合济南市住房和城乡建设局、山东省住房和城乡建设厅进行了一系列政策、标准的研究和编制工作，为顺利推广和发展省市的建筑产业化标准体系提供了技术支持。研究院在装配式建筑研发方面取得了丰硕的成果，完成国家及省级装配式相关课题研究10余项，其中1项课题被列入“十三五”国家科研计划项目，7项科研成果经鉴定达到国内领先水平，荣获山东土木建筑科技进步二等奖5项、三等奖1项，荣获山东省建设科技创新成果二等奖3项、三等奖1项，累计主持或参与装配式建筑相关规范及图集编制10余本，申报装配式建筑相关专利10余项（其中发明专利3项）。
项目位于济南市经十路以南、凤鸣路延长线万㎡，设计停车位6000辆（含大巴车），是山东省装配式建筑示范工程、全国规模最大的装配整体式停车楼。
该项目为设置BRB屈曲约束支撑的装配整体式钢筋混凝土框架-支撑结构，预制构件采用预制柱、预制叠合梁、预制双T板、预制叠合板、预制楼梯、AAC条板墙等，单体装配率达67%，预制率达55%。设计全过程采用标准化设计理念，建立标准模数体系，同时通过合理分析、优化拆分，实现了预制构件种类最少、组合最优。项目经标准化设计及BIM综合优化后，预制构件共包括预制柱8种、预制梁18种、双T板4种、叠合楼板40余种，构件总数11366件。
该项目运用数字化BIM技术，采用专业化协同、标准化设计、参数化建模，推进装配式建筑设计、预制构件生产、施工现场安装的一体化，助力提升装配式建筑实施的精细化、集成化和智能化水平；应用BIM技术对连接节点进行模拟论证，梁柱节点预制梁钢筋与预制柱纵筋协调设计、交叉预制梁钢筋竖向协调设计、预制梁钢筋不入支座的协调设计，优化预制构件。项目以BIM技术为辅助手段，实现预制构件的合理深化及施工模拟，通过BIM技术实现智慧建造，将设计、生产接入物联网管理平台，完成预制构件的生产、运输、进场等全过程监管。该项目获济南市优秀工程勘察设计一等奖、装配式专项一等奖。
项目位于合肥滨湖新区扬子江路与天津路交口东南角，包含A1～A15号楼共计15栋住宅楼，地上单体为21～33层，地下1层，地上层高2.9m。住宅楼均为装配整体式剪力墙结构，预制构件采用预制夹心保温外墙板、预制PCF板、预制内墙、预制叠合板、预制空调板、预制太阳能板、预制阳台、预制楼梯、条板内隔墙等，单体装配率达60%。
该项目从方案阶段就开始遵循“少规格、多组合”的标准化设计理念，从平面标准化入手，实现了平面布局的多样性、模块组合的多样性、立面构成的多样性和规划布局的多样性。项目共计6种户型设计，共计拆分预制夹心保温外墙板等预制构件60余种，预制拆分方案合理。
该项目被评为“十三五”国家重点研发计划绿色建筑及建筑工业化重点专项示范工程。外墙采用“三明治”夹心外墙板，实现了保温与结构构件一体化，避免二次作业，结构构件精度达到毫米级，表面平整度高，无需抹灰，隔声、保温、防火性能均优于普通现浇结构；预制构件和精装、机电协同设计，预制夹心保温外墙板、预制内墙、叠合板、预制阳台构件中机电线盒定位精确；安装过程中的问题均在设计阶段进行考虑，真正做到了建筑、结构、装修与机电一体化设计、施工。
项目位于无锡市江阴市，北临人民东路，西临朝阳关南路，规划建设用地面积4.7万㎡，总建筑面积14.89万㎡，是江阴市首个使用“四恒”（恒温、恒湿、恒氧、恒静）技术的住宅项目。项目采用预制剪力墙构件、预制水平构件、外围护墙和内隔墙非砌筑、预制楼梯、预制空调板、全装修等装配式技术，预制率达20%，装配率达50%。项目在平面及立面设计时便进行了标准化设计，在施工图设计时进行了标准化的构件拆分，根据“四恒”技术要求进行机电设备预留预埋，实现精准化施工。
项目位于济南市槐荫区，建设于地铁咽喉区出入线段区域，西至津浦铁路、东至规划西环路、南至刘长山路，总建筑面积约12.33万㎡，由9栋14～18层钢结构住宅+配套及车库组成。该项目是地铁盖上钢结构装配式住宅项目，在设计阶段充分考虑现场地铁盖上预留条件的影响，结构体系为多塔楼的大底盘结构，塔楼部分均设置夹层车库兼作转换层，上部住宅楼结构形式为钢框架-支撑结构。该项目户型采用模块化、标准化设计，统筹考虑模块化组合方式，每个模块均是独立产品，模块间采用标准化接口尺寸，提高内装部品的通用率和互换率，形成多种分隔方案，满足不同用户的多样性需求。
“国家装配式领军企业巡礼”为建筑杂志社重磅推出的主题专栏宣传活动，稿件持续征集中，欢迎有意向参与的基地企业踊跃投稿。